Comprendre la composition d’un ordre de production
Chaque processus de fabrication est déterminé par un ordre de fabrication sous-jacent, un document clé qui signale le début de la fabrication de quantités spécifiques d'un produit sur une période donnée. Cet ordre de fabrication est généralement établi à la réception d'une commande client.
L'importance des ordres de production dans le processus de fabrication est considérable. Ils servent de stimulus fondamental conduisant à la réservation des articles nécessaires à la production, à la délimitation des coûts prévus, aux besoins en capacité et bien plus encore.
Ordre de production : son rôle et son importance
Un ordre de production bien structuré optimise les processus de fabrication, rationalise la planification de la production et garantit la production efficace des produits demandés par le marché. Il aide les fabricants à planifier leurs stocks, à optimiser les dépenses, à améliorer la précision et, notamment, à réduire les coûts de production.
Les fabricants peuvent se référer aux ordres de production antérieurs pour comprendre les dépenses de stock antérieures et adapter leurs commandes futures en fonction des budgets stipulés. Les ordres de production jouent également un rôle essentiel dans l'augmentation des revenus, fournissant ainsi des capitaux supplémentaires pour investir dans de nouvelles machines, des logiciels et d'autres extensions d'infrastructures.
Composants d'un ordre de fabrication
Un ordre de production complet comprend généralement :
1. Nomenclature : une information essentielle qui garantit que le produit est assemblé correctement.
2. Quantité d'unités à produire
3. Informations de routage : Présente l'itinéraire à suivre à chaque étape du processus de fabrication.
4. Coûts prévus
5. Date de livraison prévue
6. État actuel de l'ordre de fabrication
7. Consommation de matières : suit la quantité de matière première déployée au cours du cycle de production.
Application d'un logiciel de gestion de projet aux ordres de fabrication
Dans les environnements d'entreprise où les processus sont principalement numérisés, les outils de gestion de projet comme ceux proposés par Workcase ont commencé à jouer un rôle plus crucial dans la gestion des complexités entourant le processus de commande de production. [Le logiciel de gestion de projet de Workcase](https://workcase.co/solutions/project-management/) est fourni avec des tableaux Kanban personnalisables capables de visualiser le flux de production, permettant aux gestionnaires d'obtenir des informations approfondies sur le cycle de production et de réaffecter les ressources pour éviter les goulots d'étranglement potentiels.
Ordre de fabrication : un exemple concret
Imaginez un fabricant de chaises fictif, Seats Inc., qui reçoit une commande de 200 fauteuils de salon en velours de luxe. Le service de contrôle est chargé de créer un ordre de production. En utilisant les composants d'un ordre de production mentionnés ci-dessus, le service assemble une commande détaillée prête à être exécutée.
Étude de cas : rationalisation de la planification et de l'ordonnancement de la production
Les outils de gestion de projet de Workcase rationalisent les ordres de production et gèrent efficacement les plannings. En proposant des diagrammes de Gantt robustes pour les plannings de production complexes, Workcase offre aux responsables la possibilité de tirer parti des dépendances entre les tâches, de gérer les ressources, d'accéder aux fichiers en ligne et de favoriser une meilleure collaboration au sein de leurs équipes.
La plateforme Workcase permet également aux équipes de créer des rapports personnalisables en temps réel leur donnant un aperçu du processus de production afin de continuer à s'améliorer en permanence et de livrer des projets réussis, à l'instar de Nestlé, Siemens et Avis qui utilisent déjà le logiciel Workcase.
Pour résumer, la planification et l'exécution d'un ordre de fabrication permettent un contrôle critique du processus de fabrication. Grâce à des outils numérisés tels que le logiciel de gestion de projet Workcase, les entreprises peuvent optimiser leurs ressources, améliorer leur efficacité et générer une croissance significative. Ses fonctionnalités telles que les tableaux Kanban personnalisables et la saisie de données en temps réel en font le partenaire idéal pour chaque ordre de fabrication. Bénéficiez d'une planification, d'une coordination et d'une exécution des tâches transparentes grâce à la fonctionnalité Tâches de Workcase, qui garantit un parcours fluide depuis la création de l'ordre de production jusqu'à la livraison des produits finis, favorisant ainsi de meilleures relations avec les clients.
